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15CrMo和15CrMoG、12Cr1MoV和12Cr1MoVG这些合金钢管在化学元素上基本没有很大的区别，元素含量也是相差甚微。15CrMo和15CrMoG，12Cr1MoV和12Cr1MoVG，这四种材质区别就是后面的G，这个G是锅炉、高温用的一种标志。东昌府合金钢管带G的就是锅炉、高温专用管，不带G的就是普通合金管，他们的执行标准不同，带G的是执行国际标准GB/T5310-2017,这种标准是锅炉管标准，它是针对高压锅炉管，它的工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间。东昌府合金钢管不带G，属于普通合金管，根据施工单位的需要，可以按照不同的 标准生产，例如GB/T8162-2018普通结构管标准，GB/T8163普通流体管标准等。不同的标准钢管对使用环境和耐压耐热程度要求不同，也 不能用15CrMo替代15CrMoG，12Cr1MoV替代12Cr1MoVG。
东昌府65mn合金钢管转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为0.10％ ~0.14％；出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。65Mn合金钢管碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15~30℃。2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。3)采用低拉速，拉速为0.8~1.1 m/min。4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳钢专用保护渣。
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东昌府12Cr1MoV合金钢管统一数字代号：A31132。标准：GB/T3077-2015，是一种高性能合金材料。12Cr1MoV合金钢管化学成分：C：0.08～0.15；Si：0.17～0.37；Mn：0.40～0.70；Cr：0.90～1.20；Mo：0.25～0.35；V：0.15～0.30；P：≤0.35；S：≤0.35；Cu：≤0.25。东昌府12Cr1MoV合金钢管力学性能：12Cr1MoV合金钢管主要特性：此钢与12CrMoV钢相比，具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
东昌府15CrMo合金钢管与1Cr5Mo合金钢管是两种不一样的材质。15CrMo合金钢管属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999。1Cr5Mo合金钢管属于国标马氏体耐热钢，执行标准：GB/T 1221-2007。东昌府15CrMo合金钢管系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（b≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于15CrMo合金钢管钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。1Cr5Mo合金钢管耐热钢能抗石油裂化过程中产生的腐蚀，1Cr5Mo耐热钢用作再热蒸气管、石油裂解管、锅炉吊架、蒸气轮机气缸衬套、泵的零件、阀、活塞杆、高压加氢设备部件、紧固件等。
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